Jak zoptymalizować malowanie metalikami? Poradnik ekspercki

Jak zoptymalizować malowanie metalikami? Poradnik ekspercki RALEX

Malowanie proszkowe i ciekłe farbami metalicznymi (takimi jak prestiżowa seria RALEX Gold Metallic) to wyższy stopień wtajemniczenia w lakiernictwie. Choć efekt końcowy potrafi zachwycić głębią i luksusowym blaskiem, sam proces niesie ze sobą ryzyko powstania smug, cieniowania czy tzw. „chmurzenia”.

W JM Global od lat pomagamy optymalizować te procesy. Wykorzystując zaawansowaną technologię Sames, przygotowaliśmy zestaw kluczowych zasad, które pozwolą Ci uzyskać idealną powłokę metaliczną za każdym razem.

1. Wyzwanie: Orientacja płatków metalu

W przeciwieństwie do kolorów solidowych, farby metaliczne zawierają drobinki aluminium, mosiądzu lub miki. Aby uzyskać jednolity blask, wszystkie te płatki muszą ułożyć się równolegle do podłoża.

• Problem: Jeśli płatki ułożą się pionowo lub pod różnymi kątami, światło będzie odbijać się chaotycznie, tworząc ciemniejsze plamy (efekt mottling).

• Rozwiązanie Sames: Kluczem jest kontrola chmury natryskowej. Pistolety Sames Inocart zapewniają niezwykle stabilny wydatek proszku przy niskiej prędkości powietrza transportowego. Dzięki temu płatki metalu nie są „bombardowane” w stronę detalu, lecz delikatnie osiadają na powierzchni, co sprzyja ich właściwemu ułożeniu.

2. Elektrostatyka: Znajdź „Sweet Spot”

Farby metaliczne, zwłaszcza te typu bonded (wiązane), reagują na pole elektrostatyczne inaczej niż standardowe farby. Zbyt wysokie napięcie może spowodować odpychanie cząsteczek metalu od wgłębień (klatki Faradaya) lub ich nadmierne gromadzenie się na krawędziach.

Jak zoptymalizować parametry?

• Technologia TEC5 (Sames): Nowoczesne sterowniki Sames pozwalają na precyzyjne ograniczenie natężenia prądu przy zachowaniu wysokiego napięcia.

• Zasada 30/30: Często przy metalikach zalecamy obniżenie napięcia do ok. 60-70 kV i rygorystyczną kontrolę odległości pistoletu od detalu (ok. 20-25 cm). Stabilność, jaką dają systemy Sames, eliminuje ryzyko „strzałów” elektrostatycznych, które niszczą efekt metaliczny.

3. Powtarzalność: Klucz do dużych serii

Największym koszmarem lakierni jest sytuacja, w której detale malowane rano różnią się odcieniem od tych malowanych po południu. Przy metalikach nawet minimalna zmiana ciśnienia powietrza w pompie zmienia odcień.

Ekspercka rada: Zastosuj cyfrowe pompy dozujące. Rozwiązania Sames gwarantują stałą proporcję mieszanki powietrze-proszek niezależnie od poziomu farby w zbiorniku. To jedyny sposób, by utrzymać identyczny „ziarnisty” wygląd na całej partii produkcyjnej.

4. Przygotowanie powierzchni i uziemienie

Metaliki obnażają każdy błąd przygotowania powierzchni. Co więcej, wymagają perfekcyjnego uziemienia.

• Jeśli detal nie jest dobrze uziemiony, ładunek elektryczny kumuluje się na powierzchni, co „stawia dęba” płatki metalu.

• Sprawdź rezystancję: Powinna być zawsze niższa niż 1 MΩ. Regularne czyszczenie zawieszek to w przypadku serii RALEX Gold Metallic absolutna konieczność.

5. Odzysk proszku – czy to możliwe przy metalikach?

To jedno z najczęstszych pytań. Przy farbach metalicznych typu dry-blend (mieszanych mechanicznie) odzysk jest ryzykowny, ponieważ drobinki metalu oddzielają się od bazy żywicznej.

W przypadku serii RALEX, która stawia na stabilność, oraz przy użyciu kabin zintegrowanych z systemami Sames, można uzyskać wysoką wydajność, jednak zalecamy:

1. Pracę na obiegu zamkniętym z precyzyjnym dozowaniem świeżego proszku.

2. Zastosowanie sit wibracyjnych o odpowiedniej gęstości oczek, by nie odsiać najpiękniejszych drobinek metalu.

Podsumowanie: Technologia w służbie estetyki

Optymalizacja malowania metalikami to balans między chemią farby (RALEX) a precyzją aplikacji (SAMES). Pamiętaj:

• Mniejsza prędkość wylotowa = lepsze ułożenie płatków.

• Stabilna elektrostatyka = brak plam i cieni.

• Cyfrowe sterowanie = identyczny kolor na każdym detalu.

Potrzebujesz wsparcia przy wdrożeniu kolorów metalicznych w Twojej lakierni?

Skontaktuj się z nami – wspólnie zoptymalizujemy Twój proces malowania.